Общество с Ограниченной Ответственностью «Нефтегазснаб» успешно работает и динамично развивается как на рынках России, так и за ее пределами, с каждым годом увеличивая объемы производства продукции, которая конкурентоспособна и востребована.
Наше предприятие занимается проектированием и производством насосного дозировочного оборудования, поставками запасных частей и механизмов для насосов отечественного и импортного производства по чертежам Заказчика разной сложности и точности, ремонтом и послегарантийным обслуживанием оборудования.
Дозировочные агрегаты, которые мы производим широко применяются: для очистки и осушки газов; дозирование ингибиторов метанола и гликолей (МЭГ, ДЭГ, ТЭГ); дозирование ингибитора метанола в газопроводы; удаление и откачивание остатков LPG (жидкий нефтяной газ) в танкерах; дозирование метанола гликолей кислот и других химических веществ в резервуары хранения газа; дозаторы для одоризации газа для обнаружения утечек; дозирование ингибиторов коррозии; дозирование поглотителя сероводорода; дозирование ПТП (противотурбулентных присадок) в трубопровод; дозирование кислот и щелочей при водоподготовке; дозирование фосфатов, аммиака, гидразин-гидрата, хеламина; перекачивание газового конденсата.
Тесное сотрудничество с проектными и научно-исследовательскими институтами, хорошо налаженный производственный процесс и самое современное оборудование дают возможность улучшать потребительские свойства выпускаемой продукции, которая по своим основным показателям сочетает современный уровень конструкции, надежность и простоту в эксплуатации.
Предприятие ООО «Нефтегазснаб» гарантирует высокое качество продукции, конкурентоспособные цены, минимальные сроки изготовления и поставки. Качество продукции достигается использованием передовых технологий с помощью высокой квалификации наших сотрудников.
Собственное конструкторское бюро, использующее средства автоматизированного проектирования, активно работает над модернизацией выпускаемых и освоением новых изделий. В нашей организации хорошо развита система контроля на всех этапах изготовления — от входного анализа сырьевых компонентов и материалов, до проведения испытаний готовых агрегатов. Износостойкость деталей увеличена засчет термообработки и нанесения хромо-никелевого напыления.
Перечень предлагаемого оборудования
1) Электронасосные агрегаты объемного напорного дозирования герметичные мембранные, плунжерные и бесклапанные. (Разрешение на применение №РРС 00-046826; Декларация о соответствии № RU Д-RU.АГ03.В.71674):
- Диапазон производительности (Q):
От 100 г/час до 30 000 л/час; - Диапазон давления напора (p):
до 500 кгс/см2; - Категория точности дозирования:
1,0 или 2,5; - Типы перекачиваемой жидкости:
нейтральные, агрессивные, высокоагрессивные,
вязкостью не более 800 сСт; - Исполнение по взрывозащите:
Общепромышленное и взрывозащищенное; - Источник электропитания:
трёхфазная сеть переменного тока напряжением
380, частотой 50 Гц; - Климатическое исполнение:
У, УХЛ.
2) Установки насосные дозировочные (Разрешение на применение №РРС 00-046826; Декларация о соответствии № RU Д-RU.АГ03.В.71674):
Установки насосные дозировочные предназначены для объемного напорного дозирования и перекачивания нейтральных и агрессивных жидкостей с температурой от минус 60С до плюс 200С (с рубашкой обогрева и охлаждения клапанов и гидроблока — до плюс 400С) в системах сбора, подготовки и транспортировки нефти, газа, реагентов, воды и т. д.
Установки могут формироваться на базе электронасосных агрегатов плунжерных, мембранных, бесклапанных и комплектоваться дополнительным оборудованием согласно требованиям заказчика.
 |
 |
3) Блок дозирования реагента (Разрешение на применение №РРС 00-046826; Декларация о соответствии № RU Д-RU.АГ03.В.71674):
БДР предназначен для дозированного ввода жидких деэмульгаторов и ингибиторов коррозии в трубопровод промысловой системы транспорта и подготовки нефти с целью осуществления внутритрубопроводной деэмульсации нефти, а также защиты трубопроводов и оборудования от коррозии, солей, карбонатных отложений, парафиноотложений и др.
 |
 |
 |
4. Блок одоризиции
Одоризация – обязательная технологическая операция. Для защиты от взрывов, пожаров на линиях трубопровода (природный газ, СУГ и т.п.) устанавливаются блоки одоризации (одоризаторы). Блок одоризации предназначен для автоматической подачи одоранта в трубопровод (природный газ, СУГ и т.п.) для придания специфического запаха одорируемой среде, который позволяет уловить утечку органом обоняния и своевременно отреагировать.
Функции блока одоризации
Блок одоризации осуществляет:
- прием вещества одоранта;
- его дозированную выдачу в трубопровод (по заданным оператором параметрам);
- замер, регулирование расхода;
- измерение объема (сжиженный природный газ);
- выдача сигналов о работе систем.
Тип блока одоризации выбирают в зависимости:
- от климата в регионе эксплуатации;
- устройства площадки для монтажа (закрытая, открытая);
- категории взрывоопасности;
- типа одорируемой среды (природный газ, СУГ и т.п.);
- производительности;
- точности дозирования;
- рабочего давления на выходной линии ГРС.
Блоки одоризации изготавливаются в зависимости от типа одорируемой среды:
- для одоризации природного газа;
- смесей легких сжиженных углеводородов (СУГ);
- технических газообразных смесей.
Блоки одоризации выпускаются следующего типа:
- капельная подача;
- дозированная подача с помощью электромагнитного клапана или насоса;
- дозированная подача с помощью дозировочных насосов.
Блоки производства нашего завода применяют для одорирования СУГ и СПГ на газораспределительных станциях низкого давления, станциях регулирования, пунктах кустовой одоризации, магистральных трубопроводах.
Компоновка
Блоки для проведения одоризации поставляются заказчикам в полной заводской готовности. Они могут заключаться в контейнерный бокс или монтироваться на открытой раме, встраиваться в шкаф. Компоновка — по требованию заказчиков.
В техническом узле установки размещается:
- емкость под одорант, которая оснащается уровнемером, датчиками контроля давления, патрубками, запорной и предохранительной арматурой;
- емкость под нейтрализатор;
- установка дозирования (калибратор);
- дозировочный насос;
- линия приема, выдачи одоранта (трубопроводы);
- фильтр сетчатый;
- КИПиА (расходомеры, счетчики).
Шкаф управления, силовой модуль размещаются в аппаратном отсеке. Если одоризация проводится без хранения больших запасов рабочего вещества, на одоризатор монтируют небольшие внешние расходные емкости.
Дополнительно могут устанавливаться дезоратор, резервная линия подачи, система промывки трубопроводов. При заказе оборудования в блочно-модульном исполнении, модуль для одоризации оборудуется осветительной системой, вентиляцией, отоплением.
Одоризация выполняется автоматически. Возможно диспетчерское управление. Блок оснащается аварийной сигнализацией.
Конструктивная особенность оборудования
Эффективность конструкции производимых нами дозировочных насосов
1)Насосы бесперебойно работают без необходимости ремонта, дополнительной настройки, смазывания и иных процедур, которые требуют затрат производственных ресурсов.
2) Надежность — комплектующие закладываются с многократным запасом прочности.
3) Объем не зависит от внешних факторов технологического процесса, например, таких как изменение вязкости перекачиваемой жидкости или изменение давления на всасе, которые периодически возникают из-за изменения сырья, отклонений технологического процесса или изменений наружной и рабочей температуры. Кроме того возможность точного расчета и стабильность параметров не зависимо от внешних факторов позволяет встраивать насосы в системы с высокой степенью автоматизации при высокой точности дозирования.
4) Возможность достигать высоких показателей давления (до 100МПа), делают наши насосы незаменимыми там где требуется высокое давление.
5) Применяемая система герметизации, позволяет исключить утечки, что улучшает экологичность технологического процесса.
6) Высокий коэффициент полезного действия плунжерных (поршневых) насосов и минимальная энергоемкость при дозировании.
7)Блочная конструкция (привод/блок регулировки/средник/гидравлический блок) упрощает обслуживания, а возможность поменять целый узел насоса позволяет увеличить срок службы насоса.